Классификация токарных станков

Модуль 2. Технологические способности и устройство оборудования

Тема № 11. Оборудование для обработки поверхностей тел вращения

Предназначение и систематизация токарных станков

Предназначение токарных станков

Токарная обработка (точение) - один из часто встречающихся видов обработки металлов резанием, осуществляемый на станках токарной группы. Станки токарной группы предназначаются для обработки тел вращения.

На этих станках в большей степени обрабатываются детали 3-х классов (рис Классификация токарных станков.1):

1 валы,

2 диски,

3 втулки .

Набросок 1 – Представители типовых деталей, обрабатываемых на станках токарной группы: а – класс валов, б – класс дисков, в – класс втулок.

К классу валов (рис.1, а) относятся:

• валы,

• валики,

• оси,

• пальцы,

• цапфы т.п.

У деталей этого класса длина L их существенно больше поперечника D.

К классу Классификация токарных станков дисков (рис. 1, б) относятся:

• диски,

• заготовки зубчатых колес и шкивов,

• маховики,

• кольца и т.п.

У таких деталей длина (толщина) L существенно меньше поперечника D.

К классу втулок (рис. 1, в) относятся:

Набросок 2 – Виды работ, выполняемых на токарных станках

• втулки,

• вкладыши,

• гильзы,

• буксы и т.п.

Не считая перечисленных деталей Классификация токарных станков на станках токарной группы могут обрабатываться и другие детали, имеющие форму тел вращения. К ним сначала следует отнести корпусные детали.

Соответствующими операциями, производимыми на этих станка, являются (рис. 2.):

1 продольное точение цилиндрических гладких и ступенчатых поверхностей (рис 2, а);

2 точение внешних конических поверхностей (рис 2, б);

3 обработка торцов и уступов (рис Классификация токарных станков 2, в);

4 прорезание канавок и отрезка (рис 2, г);

5 растачивание отверстий (цилиндрических и конических) (рис 2, д);

6 сверление, зенкерование и развертывание отверстий (рис 2, е);

7 нарезание внешней и внутренней резьбы резцом (рис 2, ж);

8 нарезание резьбы метчиком и плашкой (рис 2, з);

9 фасонное обтачивание (рис 2, и);

10 вихревое нарезание резьбы (рис 2, к);

11 накатывание рифленых поверхностей (рис Классификация токарных станков 2, л).

Систематизация токарных станков

По классификатору станков, принятому в станкостроении, токарные станки относятся к первой группе.

Группа содержит внутри себя девять подгрупп, которые делят станки по технологическому признаку на:

• 1. токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;

• 2. токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;

• 3. токарно-револьверные станки;

• 4. сверлильно-отрезные станки;

• 5. токарно-карусельные станки;

• 6. токарные, в том числе токарно Классификация токарных станков-винторезные и лобовые станки;

• 7. токарные многорезцовые станки;

• 8. спец токарные станки.

• 9. различные.

В станкостроении металлорежущие станки, в том числе и токарные, выпускаются по муниципальным эталонам, в каких главные характеристики отвечают обычным либо размерным рядам.

Под размерным либо обычным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих из унифицированных узлов и деталей Классификация токарных станков, любой из которых предназначен для обработки деталей определенных размеров.

Размерный ряд токарно-винторезных станков по поперечнику устанавливаемой детали приведен в табл.1.

Таблица 1 – Размерные ряды токарно-винторезных станков.

Параметр Модель станка
1П611 1И611 1А616 1К62 16К20 1А625 1А64
Поперечник устанавливаемой детали, мм, менее.

По степени специализации токарные станки разделяются на Классификация токарных станков:

1 универсальные,

2 особые,

3 спец.

Универсальные - это станки, на которых может быть выполнение разных операций на деталях широкой номенклатуры.

Спец - это станки, на которых может быть выполнение ограниченного числа операций на деталях 1-го наименования.

Особые станки - это станки, созданные для выполнения ограниченного числа операций на детали 1-го типоразмера.

По точности выпускаемые российскей Классификация токарных станков станкостроительной индустрией токарные станки разделяются на 5 классов точности.

Класс Н – станки обычной точности. К ним относится большая часть универсальных станков, к примеру, станки мод.1К62,16К20 и др.

Класс П – станки завышенной точности. К ним относятся, к примеру, токарно-винторезные станки мод.16К20П, 1И611П Классификация токарных станков, 16Б16П и др.

Класс В – станки высочайшей точности, приобретенной за счет специальной конструкции отдельных узлов, точности деталей и свойства сборки. К этому классу относится, к примеру станок мод.1Б616В.

Класс А – станки особо высочайшей точности применяется в главном для финальной и суперфинишной обработки деталей.

Класс С – спец-мастер Классификация токарных станков станок используются в главном для производства эталонных мер длины контрольно-измерительных устройств и машин.

Таким макаром, при обозначении модели (шифра) станка токарной группы:

• 1-ая цифра показывает группу станка,

• 2-ая цифра показывает тип токарного станка,

• следующие числа, обычно, демонстрируют технологический параметр станка, а конкретно наибольший поперечник обрабатываемой детали, высоту центров и др Классификация токарных станков.,

• буковка после первой либо 2-ой числа может символизировать поколение станка, завод-изготовитель либо модификацию,

• буковка, поставленная в конце шифра, может указывать на усовершенствование базисной модели либо класс точности станка.

Разглядим несколько примеров обозначения моделей токарных станков.

1К62 - цифра 1- группа токарных станков; 6 - токарно-винторезный; 2 - высота центров, дм Классификация токарных станков; К - поколение.

1А616 - цифра 1- группа токарных станков; 6 - токарно-винторезный; 16 - высота центров, см; А - поколение.

1Б811 - цифра 1- группа токарных станков; 8 - токарно-затыловочный; 11 - размер обрабатываемых заготовок; Б- поколение.

16К20П - цифра 1- группа токарных станков; 6 -токарно-винторезный; 20 - высота центров, см; К - поколение; П - класс точности - завышенный.


klassifikaciya-turistskih-pohodov.html
klassifikaciya-uchetnih-registrov.html
klassifikaciya-umozaklyuchenij.html